第1102章 一个小孩子能教我们？

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锥选择不当，三是丝锥与加工的材料不匹配，四是底孔孔径偏小，五是攻件材质问题，六是机床没有达到丝锥的精度要求，七是切削液，润滑油品质不好，八是切削速度与进给量不合理，九操作人员技术与技能没有达到要求。

        我们不说客观原因，只说我们造作工的主观原因，特别要说一说丝锥、钻头断在螺纹孔里的解决之法

        首先是灌润滑油，这个过程看似简单，实际上很有说道，那就是用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出，不时倒倒铁削，如果对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了，不过可以尝试。

        第二个是在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母，然后轻轻反转出来，但是这种方法不过焊接有些麻烦，还是同样的话，对于直径较小的丝锥就不合适了。

        第三就是用专用工具，那就是断丝锥取出器，原理是工件和丝锥分别接上正负电极，中间灌电解液，导致工件向丝锥放电腐蚀，然后辅助尖嘴钳等取出，对内孔伤害很小，这是最正确的操作。

        四是拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲，丝锥比较脆，最后敲成渣出来，或者更简单，直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂，重新扩孔攻丝，方法有些野蛮，如果丝锥直径太小也不好使，直径太大，敲起来也挺累人的。

        五是将断丝锥所在的螺纹孔焊平，再磨平，重新钻孔，虽然很难但是慢慢可以钻进去，如果那个螺纹孔可以换位置的话，重新钻孔攻丝的时候，建议还是换到原螺纹孔旁边，

        第六是在断丝锥截面上凿个一字槽，用螺丝刀反向拧起，这种方式对于一字槽很难凿出来的，如果丝锥直径小的话就更难了。

        第七是把断丝锥的螺纹孔钻大，然后镶嵌一个钢丝螺套或者销钉什么的，再焊接，磨平，重新钻孔攻丝，可以做到基本一样，这种方法虽然麻烦，但是很实用的，丝锥大小都无所谓。

        八是用电脉冲打掉，电火花或者线切割都可以，伤了孔可以扩孔加钢丝螺套，此法更简单方便，至于同轴度暂时就不要考虑了，除非你的那个螺纹孔同轴度直接影响设备的质量………。
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